Un autoclave est un équipement utilisé pour stériliser du matériel médical ou de laboratoire, en utilisant de la vapeur sous pression et température comme agents stérilisants. Cela permet d’éliminer toute trace de virus, bactéries, champignons et spores dans les matériaux, liquides ou solides qui sont placés à l’intérieur.

Types d’autoclaves selon leur forme

Ils sont spécialement conçus pour la stérilisation de liquides et d’aliments dans les laboratoires, usines pharmaceutiques et alimentaires. Ces autoclaves rendent le processus plus facile, plus sûr, plus précis, reproductible et plus facile à valider. La conception compacte et peu encombrante les rend idéales pour les petits laboratoires où l’espace est restreint et la hauteur accrue de la chambre (jusqu’à 50 % de capacité en plus) signifie qu’elles peuvent gérer la plupart des bouteilles de média standard. .

Autoclaves horizontaux

Ils sont idéaux pour les hôpitaux et les laboratoires, où une stérilisation à haut volume est requise, tels que les établissements universitaires, les hôpitaux, les industries pharmaceutiques, les industries biotechnologiques et les centres de recherche. Ces unités répondent efficacement aux exigences strictes de stérilisation de vos besoins. Il convient à tous les instruments solides emballés ou non emballés, aux instruments à cavité de classe A (pièces à main dentaires et endoscopes), aux instruments implantables, aux chiffons de pansement et aux tubes en caoutchouc, entre autres. Ces autoclaves nécessitent un espace de table minimal, ce qui en fait une solution de stérilisation idéale pour les petites cliniques.

Que faut-il garder à l’esprit autour de l’autoclave ?

La stérilisation est définie comme le processus de destruction de toutes les formes de micro-organismes, y compris les spores. L’autoclave, grâce à sa conception, permet d’effectuer le processus de stérilisation à haute pression et à la vapeur, tuant tout micro-organisme, y compris les virus, les bactéries dangereuses, ainsi que toutes leurs formes de spores. L’utilisation d’un autoclave à vapeur sous pression est l’une des méthodes de stérilisation les plus connues et les plus efficaces.

Un outil ou un matériel stérile, c’est-à-dire ayant subi un processus de stérilisation, est totalement sans danger pour le corps humain. Pour que la stérilisation soit efficace, le matériel doit être correctement préparé, le processus lui-même doit être effectué correctement et les outils après la stérilisation doivent être correctement stockés.

Le matériel utilisé doit d’abord subir une désinfection préalable, lavé à l’eau courante ou en machine à laver, séché, puis conditionné dans des emballages destinés à la stérilisation. Une stérilisation appropriée ne doit pas endommager ou modifier les propriétés des instruments stérilisés.

Les autoclaves doivent être contrôlés pour s’assurer que les méthodes utilisées permettent de stériliser les matériaux. Il existe des méthodes de lutte chimique et biologique. Les produits chimiques sont utilisés quotidiennement comme contrôle de routine, bien qu’ils ne soient pas considérés comme une preuve définitive.

Le contrôle d’un autoclave avec un indicateur biologique est la méthode de test la plus largement acceptée aujourd’hui. Elle est réalisée avec des spores, communément le bacille Stearothermophilus, qui peuvent survivre jusqu’à 13 minutes à une température de 121°C (250°F). Ces micro-organismes sont les plus résistants à la température et offrent ainsi une marge de sécurité adéquate lors de la validation des procédures de stérilisation.

Entretien d’un autoclave

Un autoclave nécessite un entretien régulier pour notre sécurité et pour le bon fonctionnement de l’équipement. Cependant, s’il y a un problème avec le fonctionnement de votre autoclave, vous devez également vous assurer d’avoir un support technique fiable et de qualité.

Vous devez comprendre que les autoclaves nécessitent en plus un entretien régulier et qu’ils nécessitent également le remplacement de pièces de temps en temps afin de continuer à fonctionner correctement et de prolonger leur durée de vie utile.

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